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常見故障：

1.比較常見的故障是堵料，物料中的雜質和磨損后的鋯珠容易堵在出料篩網的縫隙當中。這類故障的檢修辦法就是拆下出料篩網，用溶劑或高壓水槍清洗。

2.轉子的磨損，物料是盤式轉子或是棒銷式轉子都會有磨損，磨損帶來的后果就研磨效率的下降。解決辦法是，當研磨效率已經不能滿足生產需求時更換新的轉子。

3.機械密封的損壞，機械密封會因各種原因導致密封失效，如a.裝配不良，b.機封冷卻水中存在雜質破壞機封的密封性，c.機封內部的密封圈質量不好，物料中或冷卻介質中的溶劑腐蝕了密封圈，導致密封失效，物料和鋯珠倒灌進機械密封內部，造成損壞。d.機封冷卻水的壓力低于研磨腔體的壓力，導致物料倒灌進機封內部，造成損壞。


解決辦法：
1.日常生產中開機研磨之前檢查機封冷卻水的壓力是否保存在正常值.
2.一般機封冷卻水的壓力在2-3公斤左右。
3.定期檢查機封冷卻桶內是否存在雜質.如果有雜質則應該更換冷卻水。